中國家具家居是個萬億元級別的市場。整體年增長率約 8%，其中定制家具企業(yè)近年來營業(yè)實現(xiàn) 30-40%的高速增長，大幅超過家具行業(yè)整體的增長率。

家具企業(yè)近年也頻頻登陸資本市場，其中頂固衣柜、曲美家居等企業(yè)都推出了定制業(yè)務(wù)，索菲亞在 2011 年成為定制家具行業(yè)首家上市公司，2017 年尚品宅配、歐派分別登陸創(chuàng)業(yè)板和主板。

無論從資本市場來看，還是從目前定制家具 30% 左右的滲透率看，定制家具未來都有不小的發(fā)展空間。

和尚品宅配、歐派等定制家具企業(yè)相比，木德木作最大的不同在于采用了”前店后廠“模式，一家工廠店的面積一般是 1500 平米，一半展廳，一半工廠。類似汽車 4S 店，選址也通常選在汽車 4S 店附近。

目前木德木作在武漢、荊州、荊門、襄陽、蘇州、嘉興等地開設(shè)了 10 家工廠店。

為什么采用工廠店模式呢？創(chuàng)始人吳松竹認為原因主要有兩點：

首先，提高產(chǎn)品性價比，實現(xiàn)真正的”廠家直銷“，去掉中間商，價格比競品便宜 40-50。吳松竹告訴36氪，如果是年輕人 60-120 平米的公寓全屋定制，在武漢 3 萬元就可以完成（根據(jù)不同需求和城市，價格區(qū)間是 3 萬元-10 萬元）。

其次，解決消費者的體驗、信任問題，門店工廠全透明化，消費者在前店和設(shè)計師溝通，在后廠可以親眼看到自選的板材如何被加工生產(chǎn)，甚至能親自下廠體驗生產(chǎn)流程。目前用戶德進店轉(zhuǎn)化率在 40-60%。

當(dāng)然，要實現(xiàn)對分布式工廠的高效管理，需要兩個前提。一是數(shù)字化生產(chǎn)，二是信息化管理。木德木作采用的是全進口的電子數(shù)控生產(chǎn)流水線，系統(tǒng)匹配用戶的量房和設(shè)計數(shù)據(jù)，各道生產(chǎn)工序都實現(xiàn)了自動化，工人只需進行基本操作。每家工廠店需要銷售設(shè)計10-20人，生產(chǎn)工人7-15人。

對于這種模式，我也提出了兩個問題，第一，集中式大工廠是否成本更低？第二，前店后廠的重模式如何快速擴張？對此吳松竹回應(yīng)，首先由于做的是定制家具，集中生產(chǎn)也難做到顯著降低成本；第二，木德木作現(xiàn)在以工廠店覆蓋地級市，以不含工廠的服務(wù)站輻射區(qū)縣級以及發(fā)達的鄉(xiāng)鎮(zhèn)級市場。同時在某些城市開設(shè)合伙工廠店，合資開店，總部直營（商品仍然是工廠直銷），總部和合伙人共同承擔(dān)前期投資，分享利潤。

據(jù)了解，木德木作的單店年銷售額平均在 2000-3500 萬元，家具產(chǎn)品的毛利率 55%。建店周期三個月，經(jīng)營一年半左右能夠收回投資。